AFM 80
    Technisches Datenblatt 380
    Stand: 06/2024, vorherige Ausgaben sind ungültig
    Die aktuelle Ausgabe finden Sie unter www.reinz-industrial.com
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    Werkstoff
    AFM 80 ist ein asbestfreies Dichtungsmaterial. Es enthält Aramidfasern, anorganische Füllstoffe und weitere hochtemperaturbeständige Substanzen, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit hochwertigen Elastomeren hochfest und besonders gasdicht gebunden sind.

    Eigenschaften
    AFM 80 vereint zentrale dichtungstechnische Eigenschaften auf einzigartige Weise in einem Material: Anpassungsfähigkeit, Gasdichtheit, Festigkeit.

    Es besitzt eine sehr gute mechanisch-thermische Festigkeit und ist gleichzeitig weich und anpassungsfähig. Es eignet sich hervorragend zur Abdichtung von Gasen und Flüssigkeiten.

    Da sich AFM 80 bereits bei geringen Flächenpressungen an die Bauteiloberflächen anpasst, werden ausgezeichnete Dichtergebnisse erzielt- auch bei hohen Belastungen z.B. durch Druck, Vibration oder bei schmalen Dichtstegen.

    Anwendung
    • in Kältekompressoren, Apparaten, Getrieben, Druckluftkompressoren, Gehäusen
    • in Rohrleitungsflanschen, Pumpen, Armaturen
    • in Anwendungen, die ein mechanisch hochfestes und trotzdem anpassungsfähiges Dichtungsmaterial erfordern
    • zur Abdichtung von Kältemitteln und -ölen, Getriebe-, Hydraulik-, und Motorölen sowie Kraftstoffen u.v.a.m.
    • zur Abdichtung von Gasen, wie z.B. Kohlendioxid, Stickstoff, Erdgas, Wasserstoff, etc.

    Oberflächen
    AFM 80 besitzt standardmäßig auf beiden Oberflächen eine den Ausbau erleichternde Trenndecke (TD 2) mit hohem Reibwert. Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erübrigt sich dadurch in den meisten Fällen.

    Freigaben
    DIN-DVGW
    nach DIN 3535, Teil 6 FA

    DIN 30653 (vormals VP 401) - beantragt -
    höher thermisch belastbare Dichtungen (HTB)

    Technische Daten
    (Nenndicke 2,00 mm)
    Dichte g/cm³ 1,65 - 1,85
     
    Glühverlust nach DIN 52 911 % < 37
     
    Zugfestigkeit
    nach ASTM F 152, quer N/mm² > 11
    nach DIN 52 910, quer N/mm² > 9
     
    Druckstandfestigkeit nach DIN 52 913
    16 h, 175 °C N/mm² ≈ 33
     
    Zusammenpressung und Rückfederung
    nach ASTM F 36, Verfahren J
    Zusammenpressung % 11 - 18
    Rückfederung % > 55
     
    Dichtwirkung gegen Stickstoff
    nach DIN 3535, Teil 6 FA mg/(s·m) ≈ 0,005
     
    Quellung nach ASTM F 146
     
    in Öl IRM 903 (ersetzt ASTM Öl Nr. 3)
    5 h, 150 °C
    Dickenzunahme % < 10
    Gewichtszunahme % < 15
     
    in ASTM Fuel B
    5 h, RT
    Dickenzunahme % < 10
    Gewichtszunahme % < 10
     
    in Wasser / Frostschutzmittel (50:50)
    5 h, 100 °C
    Dickenzunahme % < 10
    Gewichtszunahme % < 15
     
    Spitzentemperatur kurzzeitig °C 400
     
    Dauertemperatur maximal °C 250
     
    Betriebsdruck maximal bar 120

    Maximale Dauertemperatur und maximaler Druck dürfen nicht zugleich auftreten.

    Die vorstehenden technischen Daten gelten für das Material im Anlieferzustand ohne Zusatzbehandlung. Aus ihnen können jedoch bei der Vielfalt der möglichen Einbau- und Betriebsbedingungen nicht in allen Anwendungsfällen verbindliche Schlüsse auf das Verhalten in einer Dichtverbindung gezogen werden. Aus diesem Grunde können wir für die technischen Daten keine Gewähr übernehmen. Sie stellen keine zugesicherten Eigenschaften dar. In Zweifelsfällen bitten wir um Rückfrage unter genauer Angabe der Betriebsbedingungen.

    Lieferform
    Dichtungen
    nach Zeichnung, Maßangaben oder sonstigen Vereinbarungen.

    Platten 1500 x 1500 mm (Standardformat)

    Nenndicken und Toleranzen nach DIN 28091-1 (mm)
    Grenzabmaße innerhalb einer Lieferung

    0,50
    ±0,10
    0,75
    ±0,10
    1,00
    ±0,10
    1,50
    ±0,15
    2,00
    ±0,20
    3,00
    ±0,30

    Höchstwert des Dickenunterschiedes innerhalb einer einzelnen Platte:
    Plattendicke ≤ 1,00 mm = 0,1 mm; > 1,00 mm = 0,2 mm

    © VICTOR REINZ 2020