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Empfehlungen für Flachdichtungen |
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Einbau
Der korrekte Einbau ist Voraussetzung für das
zuverlässige Funktionieren einer Dichtung. Dichtflächen und Schrauben
müssen entsprechend der für die Dichtung mindestens benötigten und der
maximal zulässigen Flächenpressung gewählt werden.
Bitte beachten Sie:
- Nur neue, unbeschädigte und trockene Dichtungen verwenden; Lagerbedingungen (siehe unten) beachten.
- Dichtstellen sorgfältig reinigen, ohne sie zu verkratzen; Dichtstellen trocknen.
- Dichtungen zentrisch auflegen; keine Hilfsmittel (Fette, Trennmittel
oder Dichtmassen) auf Dichtungen oder Dichtstellen aufbringen.
- Keine korrodierten Schrauben, Muttern oder Unterlegscheiben verwenden;
errechnete und tatsächliche Flächenpressung müssen übereinstimmen,
deshalb Schrauben und Muttern mit Schmiermittel einstreichen.
- Zweite Dichtstelle planparallel montieren und Schrauben von Hand festziehen.
Zum Erreichen einer gleichmäßigen Pressungsverteilung definierter Schraubenanzug "über Kreuz" in mindestens 3 Stufen. Beispiel:
- Stufe: 20 % des erforderlichen Drehmoments.
- Stufe: 60 % des erforderlichen Drehmoments.
- Stufe: 100 % des erforderlichen Drehmoments.
- Alle Schrauben müssen das gleiche, erforderliche Drehmoment aufweisen.
- Jede Dichtung setzt sich, besonders bei längerer Standzeit; vor erster
Inbetriebnahme Schrauben erneut auf
100 % des Drehmoments nachziehen.
- Ein Nachziehen einer bereits einmal auf höhere Betriebstemperatur
gebrachten Dichtung auf Basis Fasern oder PTFE soll nur im kalten
Zustand mit größter Vorsicht in ebenfalls mehreren Stufen erfolgen, da
die Gefahr besteht, die Dichtung zu zerstören (besonders bei schon
ausgehärteten Faserdichtungen).
Lagerbedingungen für Dichtungen und Dichtungsplatten auf Faserbasis (FA nach DIN 28091-2)
Maximale Lagerdauer zwei bis drei Jahre unter folgenden Bedingungen:
- Temperatur < + 20 °C
- relative Luftfeuchtigkeit 30 % bis 60 %
- keine direkte Sonneneinstrahlung
- kein Kunstlicht mit hohem UV-Anteil
- kein Ozon
- spannungsfreie Lagerung
Größere Abweichungen verkürzen die zulässige Lagerzeit. Bei kritischen
(z. B. giftigen) Gasen Lagerzeit von einem Jahr nicht überschreiten.
Gegebenenfalls Dichtungen oder Dichtungsplatten in Spezialverpackungen
(luft- und lichtgeschützt) lagern.
Fuji-Filme zur Ermittlung der Flächenpressungen
Der
Fuji-Film "Prescale" eignet sich zur einfachen Ermittlung der
tatsächlichen Einbauflächenpressungen und deren Verteilung über der
gepressten Fläche von Flachdichtungen.
Je nach Empfindlichkeit des ausgewählten Films werden Flächenpressungen
zwischen 0,2 N/mm2 und 130 N/mm2 durch abgestufte Rottöne dargestellt.
Der Fuji-Film "Prescale" kann über die REINZ-Dichtungs-GmbH bezogen werden.
Rufen Sie uns an (0731-7046-777).
Besondere Anwendungsfälle
In der Praxis gibt es Anwendungsfälle, bei denen einfache, gestanzte Dichtungen nicht ausreichen.
Insbesondere bei Formdichtungen an Deckeln oder Gehäusen ist oft nur
eine geringe Flächenpressung verfügbar, so dass selbst sehr weiche
Dichtungen nicht ausreichend verpresst werden. Auf einer oder beiden
Seiten der Dichtung kann mittels Siebdruck eine Elastomerwulst
aufgetragen werden. An diesen Stellen konzentriert sich die
Schraubenkraft, die Dichtung wird ausreichend verpresst und damit
dicht. Dies wird auch durch die elastomerbeschichteten Metalldichtungen
MatriCS/RETALL mit Sicke erzielt.
Besonders bei verschmutzungsempfindlichen Medien oder zur Erhöhung von
Dichtheit (besonders bei Grafit), Ausblassicherheit oder chemischer
Beständigkeit werden Flanschdichtungen mit einem metallischen
Innenbördel (bevorzugt aus Edelstahl) verwendet. Solche
Bördeldichtungen erfordern höhere Einbauflächenpressungen. |
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