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Technisches Datenblatt 334/2
Stand: 11/2018
Die aktuelle Ausgabe finden Sie unter www.reinz-industrial.com |
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Werkstoff
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AFM 34/2 ist ein asbestfreies Dichtungsmaterial. Es enthält Aramidfasern, anorganische Füllstoffe und weitere hochtemperaturbeständige Substanzen, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit hochwertigen Elastomeren hochfest und besonders gasdicht gebunden sind.
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Eigenschaften
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AFM 34/2 enthält keinerlei physiologisch bedenkliche Stoffe und keine Farbzusätze.
AFM 34/2 zeichnet sich aus durch eine hohe Zug-, Druck- und Scherfestigkeit. Das Material eignet sich hervorragend zur Abdichtung von Gasen und Flüssigkeiten, zum Beispiel von Ölen, Lösungsmitteln, Kraftstoffen, Frigenen, Flüssiggasen, Wasser-/Frostschutzmittelgemischen, Salzlösungen und vielen anderen Medien. Es eignet sich auch zur Abdichtung von Heißwasser und Dampf bis ca. 200 °C bei stationären Vorgängen und einer Einbauflächenpressung von mind. 50 N/mm². Im konkreten Anwendungsfall bitten wir um Rücksprache.
Weitere kennzeichnende Eigenschaften sind seine hervorragende Temperaturbeständigkeit und Belastbarkeit unter hohem Betriebsdruck sowie seine Handlingsfreundlichkeit.
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Anwendung
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- in DIN- und ANSI-Rohrleitungsflanschverbindungen, Apparaten, Pumpen und Armaturen von Industrieanlagen
- in Verschraubungen mit sehr schmaler Ringfläche, wie z. B. in Gas- und Warmwasserthermen, in Solaranlagen, in Heizkörperradiatoren und Heizkörperanschlüssen
- in thermisch-mechanisch hochbeanspruchten Dichtverbindungen
Aufgrund seiner physiologischen Unbedenklichkeit eignet sich AFM 34/2 insbesondere für den Einsatz im Trinkwasserbereich.
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Oberflächen
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AFM 34/2 besitzt standardmäßig auf beiden Oberflächen eine den Ausbau erleichternde Trenndecke (TD 2) mit hohem Reibwert. Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erübrigt sich dadurch in den meisten Fällen.
Jedoch wird eine ein- oder beidseitige Graphitierung der Dichtung bei der Verwendung in Bauteilen empfohlen, die sich bei der Montage auf der Dichtung drehen, z. B. bei Verschraubungen, Radiatorenstopfen usw., da hier ein niedriger Reibwert erforderlich ist.
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Freigaben
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DIN-DVGW
nach DIN 3535, Teil 6 FA
Elastomerleitlinie (vormals KTW)
Leitlinie des Umweltbundesamtes zur hygienischen Beurteilung von Elastomeren im Kontakt mit Trinkwasser
DVGW-Arbeitsblatt W270
mikrobiologische Eignung
WRAS
Zertifizierung von Dichtungswerkstoffen für den Trinkwasserbereich (nach British Standard BS 6920)
DIN 30653 (vormals VP 401)
höher thermisch belastbare Dichtungen (HTB)
Grade X
nach BS 7531
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Technische Daten
(Nenndicke 2,00 mm)
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Dichte |
g/cm³ |
1,7 - 1,9 |
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Glühverlust nach DIN 52 911 |
% |
< 34 |
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Zugfestigkeit |
nach ASTM F 152, quer |
N/mm² |
> 18 |
nach DIN 52 910, quer |
N/mm² |
> 12 |
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Druckstandfestigkeit nach DIN 52 913 |
16 h, 300 °C |
N/mm² |
≈ 25 |
16 h, 175 °C |
N/mm² |
≈ 36 |
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Zusammenpressung und Rückfederung |
nach ASTM F 36, Verfahren J |
Zusammenpressung |
% |
5 - 8 |
Rückfederung |
% |
> 55 |
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Dichtwirkung gegen Stickstoff |
nach DIN 3535, Teil 6 FA |
mg/(s·m) |
≈ 0,02 |
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Quellung nach ASTM F 146 |
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in Öl IRM 903 (ersetzt ASTM Öl Nr. 3) |
5 h, 150 °C |
Dickenzunahme |
% |
< 7 |
Gewichtszunahme |
% |
< 7 |
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in ASTM Fuel B |
5 h, RT |
Dickenzunahme |
% |
< 10 |
Gewichtszunahme |
% |
< 10 |
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in Wasser / Frostschutzmittel (50:50) |
5 h, 100 °C |
Dickenzunahme |
% |
< 10 |
Gewichtszunahme |
% |
< 10 |
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Gehalt an wasserlöslichem Chlorid |
ppm |
< 100 |
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Wärmeleitzahl |
W/(m·K) |
≈ 0,7 |
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Spezifischer elektrischer Durchgangswiderstand |
nach Lagerung |
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bei 50 % rel. Luftfeuchtigkeit, 48 h |
Ω·cm |
≈ 1 x 1012 |
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bei 120 °C, 1 h |
Ω·cm |
≈ 2 x 1013 |
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Spitzentemperatur kurzzeitig |
°C |
400 |
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Dauertemperatur maximal |
°C |
250 |
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bei Wasserdampf bis |
°C |
200 |
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Betriebsdruck maximal |
bar |
150 |
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Maximale Dauertemperatur und maximaler Druck dürfen nicht zugleich auftreten!
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Die vorstehenden technischen Daten gelten für das Material im Anlieferzustand ohne Zusatzbehandlung. Aus ihnen können jedoch bei der Vielfalt der möglichen Einbau- und Betriebsbedingungen nicht in allen Anwendungsfällen verbindliche Schlüsse auf das Verhalten in einer Dichtverbindung gezogen werden. Aus diesem Grunde können wir für die technischen Daten keine Gewähr übernehmen. Sie stellen keine zugesicherten Eigenschaften dar. In Zweifelsfällen bitten wir um Rückfrage unter genauer Angabe der Betriebsbedingungen.
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Lieferform
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Dichtungen
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nach Zeichnung, Maßangaben oder
sonstigen Vereinbarungen.
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Platten |
1500 x 1500 mm (Standardformat) |
Nenndicken und Toleranzen nach DIN 28091-1 (mm) |
Grenzabmaße innerhalb einer Lieferung
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0,30
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±0,10
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0,50
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±0,10
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0,75
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±0,10
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1,00
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±0,10
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1,50
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±0,15
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2,00
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±0,20
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3,00
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±0,30
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4,00
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±0,40
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5,00
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±0,50
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Höchstwert des Dickenunterschiedes innerhalb einer einzelnen Platte: |
Plattendicke ≤ 1,00 mm = 0,1 mm; > 1,00 mm = 0,2 mm |
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