AFM 34 ist ein asbestfreies Dichtungsmaterial. Es enthält Aramidfasern, anorganische Füllstoffe und weitere hochtemperaturbeständige Substanzen, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit hochwertigen Elastomeren hochfest und besonders gasdicht gebunden sind.

AFM 34 enthält keinerlei physiologisch bedenkliche Stoffe und keine Farbzusätze.

AFM 34 zeichnet sich aus durch eine hohe Zug-, Druck- und Scherfestigkeit. Das Material eignet sich hervorragend zur Abdichtung von Gasen und Flüssigkeiten, zum Beispiel von Ölen, Lösungsmitteln, Kraftstoffen, Frigenen, Flüssiggasen, Wasser-Frostschutzmittel-Gemischen, Salzlösungen und vielen anderen Medien. Es eignet sich auch zur Abdichtung von Heißwasser und Dampf bis ca. 200 °C bei stationären Vorgängen und einer Einbau-Flächenpressung von mind. 50 N/mm². Im konkreten Anwendungsfall bitten wir um Rücksprache.

Weitere kennzeichnende Eigenschaften sind seine hervorragende Temperaturbeständigkeit und Belastbarkeit unter hohem Betriebsdruck sowie seine Handlingsfreundlichkeit.

• in DIN- und ANSI-Rohrleitungsflanschverbindungen, Apparaten, Pumpen und Armaturen von Industrieanlagen
• in Verschraubungen mit sehr schmaler Ringfläche, wie z. B. in Gas- und Warmwasserthermen, in Solaranlagen, in Heizkörperradiatoren und Heizkörperanschlüssen
• in thermisch-mechanisch hochbeanspruchten Dichtverbindungen von Verbrennungsmotoren (Ölfilter, Ansaugkrümmer, Öl-, Kraftstoff-, Wasser- und Vakuumpumpen usw.)
• in Getrieben, Kälte- und Druckluftkompressoren u. v. a. m.

Aufgrund seiner physiologischen Unbedenklichkeit eignet sich AFM 34 auch für den Einsatz im Trinkwasser- und im Lebensmittelbereich sowie zur Abdichtung von verschmutzungsempfindlichen, hochreinen Produkten, wie zum Beispiel Lackrohstoffen, Vitaminen usw.

AFM 34 besitzt standardmäßig auf beiden Oberflächen eine den Ausbau erleichternde Trenndecke (TD 2) mit hohem Reibwert. Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erübrigt sich dadurch in den meisten Fällen.
Jedoch ist eine ein- oder beidseitige Graphitierung der Dichtung bei der Verwendung in Bauteilen empfohlen, die sich bei der Montage auf der Dichtung drehen, z. B. bei Verschraubungen, Radiatorenstopfen usw., da hier ein niedriger Reibwert erforderlich ist.

DIN-DVGW
nach DIN 3535, Teil 6 FA

FDA- konform
nach 21 CFR § 177.2600; Einsatz als Flachdichtung bei allen Arten von Lebensmitteln

WRAS
Zertifizierung von Dichtungswerkstoffen für den Trinkwasserbereich (nach British Standard BS 6920)

DIN 30653 (vormals VP 401)
höher thermisch belastbare Dichtungen (HTB)

Fire Safe
nach BS 6755 und API 6FB

BAM
Bundesanstalt für Materialprüfung,
Flanschverbindungen in Sauerstoff-Stahlrohrleitungen
bis 100 bar und 80 °C

Grade X
nach BS 7531

UVV 61
"Gase", AD-B7 (VdTÜV) in Verbindung mit
metallischer Inneneinfassung, ausblassichere Dichtung

TA Luft
Hochwertige Dichtung; 200 °C, 48 h und 2000 h

Germanischer Lloyd (DNV GL)
Freigabe für den Schiffbau

Dichte	g/cm³	1,8 - 2,0
Glühverlust nach DIN 52 911	%	< 34
Zugfestigkeit
nach ASTM F 152, quer	N/mm²	> 18
nach DIN 52 910, quer	N/mm²	> 12
Druckstandfestigkeit nach DIN 52 913
16 h, 300 °C	N/mm²	≈ 25
16 h, 175 °C	N/mm²	≈ 36
Zusammenpressung und Rückfederung
nach ASTM F 36, Verfahren J
Zusammenpressung	%	5 - 8
Rückfederung	%	> 55
Dichtwirkung gegen Stickstoff
nach DIN 3535, Teil 6 FA	mg/(s·m)	≈ 0,02
Quellung nach ASTM F 146
in Öl IRM 903 (ersetzt ASTM Öl Nr. 3)
5 h, 150 °C
Dickenzunahme	%	< 7
Gewichtszunahme	%	< 7
in ASTM Fuel B
5 h, RT
Dickenzunahme	%	< 10
Gewichtszunahme	%	< 10
in Wasser / Frostschutzmittel (50:50)
5 h, 100 °C
Dickenzunahme	%	< 10
Gewichtszunahme	%	< 10
Gehalt an wasserlöslichem Chlorid	ppm	< 100
Wärmeleitzahl	W/(m·K)	≈ 0,7
Elektrische Durchschlagfestigkeit
nach Lagerung
bei 50 % rel. Luftfeuchtigkeit, 48 h	kV/mm	≈ 20
bei 300 °C, 4 h	kV/mm	≈ 30
Spezifischer elektrischer Widerstand
nach Lagerung
bei 50 % rel. Luftfeuchtigkeit, 48 h	Ω·cm	≈ 1 x 1012
bei 120 °C, 1 h	Ω·cm	≈ 2 x 1013
Spitzentemperatur kurzzeitig	°C	400
Dauertemperatur maximal	°C	250
bei Wasserdampf bis	°C	200
mit metallischer Inneneinfassung (AFM 34 CO ME) bei Wasserdampf bis	°C	220
Betriebsdruck maximal	bar	150

Maximale Dauertemperatur und maximaler Druck dürfen nicht zugleich auftreten, siehe Tabelle
"Max. Betriebsdrücke bei verschiedenen Temperaturen und Medien"!

DIN 28091-2:
Kaltstauchwert εKSW	%	5 - 8
Kaltrückverformungswert εKRW	%	3 - 5
Warmsetzwert εWSW/T	%	9 - 12
Warmrückverformungswert εWRW/T	%	≈ 0,9
Rückverformungswert R	mm	≈ 0,016
Spezifische Leckagerate λ	mg/(s·m)	< 0,1
Medienbeständigkeit
siehe AFM 34: Beständigkeit gegenüber chemischen Medien
Restflächenpressung	%	> 50
nach 1000 h (Luft, 100 °C)
Dichtungskennwerte siehe entsprechende Tabelle. Kennwerte nach EN 13555 sind auf Anfrage erhältlich.

Die vorstehenden technischen Daten gelten für das Material im Anlieferzustand ohne Zusatzbehandlung. Aus ihnen können jedoch bei der Vielfalt der möglichen Einbau- und Betriebsbedingungen nicht in allen Anwendungsfällen verbindliche Schlüsse auf das Verhalten in einer Dichtverbindung gezogen werden. Aus diesem Grunde können wir für die technischen Daten keine Gewähr übernehmen. Sie stellen keine zugesicherten Eigenschaften dar. In Zweifelsfällen bitten wir um Rückfrage unter genauer Angabe der Betriebsbedingungen.