AFM 55
Technisches Datenblatt 355
Stand: 08/2015, vorherige Ausgaben sind ungültig
Die aktuelle Ausgabe finden Sie unter www.reinz-industrial.com
 Datenblatt als PDF-Dokument speichern/drucken
Werkstoff
AFM 55 ist ein asbestfreies Dichtungs- und Isoliermaterial. Es enthält Aramidfasern und weitere hochtemperaturbeständige Asbestsubstitute, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit synthetischen Bindemitteln verarbeitet sind.

Eigenschaften
AFM 55 ist ein Werkstoff mit guter elektrischer und thermischer Isolierwirkung sowie hoher thermischer Belastbarkeit. Im Anlieferungszustand ist AFM 55 weich, biegsam und einfach zu be- und verarbeiten. Durch eine spezielle Temperaturbehandlung oder im normalen Gebrauch bei erhöhter Temperatur wird das Material hart und erreicht seine höchste mechanische Festigkeit.

Anwendung
Zur Abdichtung von Flüssigkeiten und zur thermischen und/oder elektrischen Isolierung, wie zum Beispiel in Heißpressen oder Schweißgeräten oder zur Herstellung von hochtemperaturbeständigen Transportrollen.

Oberflächen
AFM 55 besitzt standardmäßig auf einer Oberfläche eine den Ausbau erleichternde Trenndecke (TD 1) mit hohem Reibwert.

Technische Daten
(Nenndicke 2,00 mm)
Dichte g/cm³ 1,8 - 2,0
 
Glühverlust nach DIN 52 911 % < 34
 
Zugfestigkeit
nach ASTM F 152, quer N/mm² > 10
nach DIN 52 910, quer N/mm² > 8
 
Druckstandfestigkeit nach DIN 52 913
geheiztes Material (2 h, 200 °C)
16 h, 300 °C N/mm² ≈ 20
16 h, 175 °C N/mm² ≈ 28
 
Zusammenpressung und Rückfederung
nach ASTM F 36, Verfahren J
Zusammenpressung % 4 - 10
Rückfederung % > 50
 
Quellung nach ASTM F 146
 
in Öl IRM 903 (ersetzt ASTM Öl Nr. 3)
5 h, 150 °C
Dickenzunahme % < 10
Gewichtszunahme % < 15
 
in ASTM Fuel B
5 h, RT
Dickenzunahme % < 10
Gewichtszunahme % < 10
 
in Wasser / Frostschutzmittel (50:50)
5 h, 100 °C
Dickenzunahme % < 5
Gewichtszunahme % < 10
 
Wärmeleitfähigkeit
in Anlehnung an Zwei-Platten-Gerät
nach DIN 52612,
bei 5 N/mm² Flächenpressung
frisches Material (48 h, RT, 60 % rLF) W/(m·K) ≈ 0,65
geheiztes Material (2 h, 200 °C) W/(m·K) ≈ 0,58
 
Spezifischer elektrischer Widerstand
in Anlehnung an DIN 53482,
bei 5 N/mm² Flächenpressung
frisches Material (48 h, RT, 60 % rLF) Ω·cm ≈ 3,7 x 109
geheiztes Material (2 h, 200 °C) Ω·cm ≈ 1,7 x 1014
 
Elektrische Durchschlagfestigkeit
nach DIN 53481,
bei Gleichspannung
frisches Material (48 h, RT, 60 % rLF) kV/mm ≈ 8,5
geheiztes Material (2 h, 200 °C) kV/mm ≈ 10,0
 
Spitzentemperatur kurzzeitig °C 400
 
Dauertemperatur maximal °C 300
 
Betriebsdruck maximal bar 100

Maximale Dauertemperatur und maximaler Druck dürfen nicht zugleich auftreten!

Die vorstehenden technischen Daten gelten für das Material im Anlieferzustand ohne Zusatzbehandlung. Aus ihnen können jedoch bei der Vielfalt der möglichen Einbau- und Betriebsbedingungen nicht in allen Anwendungsfällen verbindliche Schlüsse auf das Verhalten in einer Dichtverbindung gezogen werden. Aus diesem Grunde können wir für die technischen Daten keine Gewähr übernehmen. Sie stellen keine zugesicherten Eigenschaften dar. In Zweifelsfällen bitten wir um Rückfrage unter genauer Angabe der Betriebsbedingungen.

Lieferform
Dichtungen bzw. Stanzteile
nach Zeichnung, Maßangaben oder sonstigen Vereinbarungen.

Platten 1500 x 1500 mm (Standardformat)

Nenndicken und Toleranzen nach DIN 28091-1 (mm)
Grenzabmaße innerhalb einer Lieferung

0,30
±0,10
0,50
±0,10
0,75
±0,10
1,00
±0,10
1,50
±0,15
2,00
±0,20
3,00
±0,30

Höchstwert des Dickenunterschiedes innerhalb einer einzelnen Platte:
Plattendicke ≤ 1,00 mm = 0,1 mm; > 1,00 mm = 0,2 mm

© VICTOR REINZ 2020