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AFM 37
Technisches Datenblatt 337, bisher TD 270
Stand: 08/2015, vorherige Ausgaben sind ungültig
Die aktuelle Ausgabe finden Sie unter www.reinz-industrial.com
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Werkstoff
AFM 37 ist ein asbestfreies Dichtungsmaterial. Es enthält Aramidfasern und weitere hochtemperaturbeständige Asbestsubstitute, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit hochwertigen Elastomeren verarbeitet sind.

Eigenschaften
AFM 37 ist ein preisgünstiger Dichtungswerkstoff. Er zeigt gutes Dichtverhalten bei Gasen und Flüssigkeiten bei gleichzeitig guter Anpassungsfähigkeit. Die thermische Belastbarkeit des Materials ist als sehr gut zu bezeichnen.

Anwendung
  • in Dichtstellen, die mittleren Betriebsdrücken ausgesetzt sind, zum Beispiel in Transformatoren, Kompressoren, Rohrleitungen, Apparaten, Verbrennungsmotoren
  • zur Abdichtung von Getriebe-, Hydraulik-, Kälte- und Motorölen
  • gegen Kraftstoffe, Gemische aus Wasser mit Frost- und Korrosionsschutzmitteln
  • gegen Frigene/Freone, Laugen und Lösungsmittel

Oberflächen
AFM 37 besitzt standardmäßig auf beiden Oberflächen eine den Ausbau erleichternde Trenndecke (TD 2) mit hohem Reibwert. Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erübrigt sich dadurch in den meisten Fällen.

Freigaben
DIN-DVGW
nach DIN 3535, Teil 6 FA

Grade Y
nach BS 7531

Germanischer Lloyd (DNV GL)
Freigabe für den Schiffbau

Technische Daten
(Nenndicke 2,00 mm)
Dichte g/cm³ 1,9 - 2,1







Glühverlust nach DIN 52 911 % < 25







Zugfestigkeit
nach ASTM F 152, quer N/mm² > 8
nach DIN 52 910, quer N/mm² > 6







Druckstandfestigkeit nach DIN 52 913
16 h, 300 °C N/mm² ≈ 22
16 h, 175 °C N/mm² ≈ 32







Zusammenpressung und Rückfederung
nach ASTM F 36, Verfahren J
Zusammenpressung % 7 - 15
Rückfederung % > 50







Dichtwirkung gegen Stickstoff
nach DIN 3535, Teil 6 FA mg/(s·m) < 0,1







Quellung nach ASTM F 146







in Öl IRM 903 (ersetzt ASTM Öl Nr. 3)
5 h, 150 °C
Dickenzunahme % < 10
Gewichtszunahme % < 15







in ASTM Fuel B
5 h, RT
Dickenzunahme % < 10
Gewichtszunahme % < 10







in Wasser / Frostschutzmittel (50:50)
5 h, 100 °C
Dickenzunahme % < 5
Gewichtszunahme % < 10







Spitzentemperatur kurzzeitig °C 400







Dauertemperatur maximal °C 250







Betriebsdruck maximal bar 100

Maximale Dauertemperatur und maximaler Druck dürfen nicht zugleich auftreten, siehe Tabelle
"Max. Betriebsdrücke bei verschiedenen Temperaturen und Medien"!

DIN 28091-2:

Kaltstauchwert
εKSW

%

7 - 12

Kaltrückverformungswert
εKRW

%

4 - 8

Warmsetzwert
εWSW/T

%

13 - 15

Warmrückverformungswert
εWRW/T

%

≈ 0.65

Rückverformungswert
R

mm

≈ 0.012

Spezifische Leckagerate
λ

mg/(s·m)

< 0.1

Restflächenpressung


%


> 50
nach 1000 h (Luft, 100 °C)

Dichtungskennwerte
siehe entsprechende Tabelle

Die vorstehenden technischen Daten gelten für das Material im Anlieferzustand ohne Zusatzbehandlung. Aus ihnen können jedoch bei der Vielfalt der möglichen Einbau- und Betriebsbedingungen nicht in allen Anwendungsfällen verbindliche Schlüsse auf das Verhalten in einer Dichtverbindung gezogen werden. Aus diesem Grunde können wir für die technischen Daten keine Gewähr übernehmen. Sie stellen keine zugesicherten Eigenschaften dar. In Zweifelsfällen bitten wir um Rückfrage unter genauer Angabe der Betriebsbedingungen.

Lieferform
Dichtungen nach Zeichnung, Maßangaben oder sonstigen Vereinbarungen.


Platten 1500 x 1500 mm (Standardformat)


Nenndicken und Toleranzen nach DIN 28091-1 (mm)
Grenzabmaße innerhalb einer Lieferung

0,30
±0,10
0,50
±0,10
0,75
±0,10
1,00
±0,10
1,50
±0,15
2,00
±0,20
3,00
±0,30

Höchstwert des Dickenunterschiedes innerhalb einer einzelnen Platte:
Plattendicke ≤ 1,00 mm = 0,1 mm; > 1,00 mm = 0,2 mm

© VICTOR REINZ 2012
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